Vaš vodeći dobavljač kalupa za rubove
Fujian Unik Machinery Technology Co., Ltd. je osnovana 2010. godine, živahna je i misija vođena-kompanija specijalizirana za proizvodnju-kvalitetnih mašina za cigle i kalupa. Naš asortiman uključuje kalupe za kalupe za popločavanje, kalupe za blokove, kalupe za ivičnjake, kalupe za ploče i prefabrikovane kalupe, koji zadovoljavaju različite građevinske potrebe. Iskreno se radujemo Vašoj saradnji.
-
Kalupi za ivičnjake
1.HRC61-65. 2. Tvrdoća za cipele: HRC59-62. 3. Debljina ugljeničnog sloja: 1,3-1,5 mm. 4. Jednostrani zazor između stopice i šupljine kalupa 0,2 mm Manji ili jednak jednostranom zazoru Manji ili Dodajte na upit -
Kalup za beton ivičnjaka
1. Tvrdoća za umetke: HRC61-65. 2. Tvrdoća za cipele: HRC59-62. 3. Debljina ugljeničnog sloja: 1,3-1,5 mm. 4. Jednostrani zazor između stopice i šupljine kalupa 0,2 mm Manji ili jednak jednostranom Dodajte na upit -
Betonski kalupi za ivičnjak za prodaju
Kao proizvođač sa sjedištem u Kini, specijalizirani smo za isporuku proizvoda visokog{0}}kvaliteta trgovcima u različitim zemljama širom svijeta.1.Tvrdoća za umetke:HRC61-65. 2. Tvrdoća za cipele: Dodajte na upit -
Kalup za obrub kamena čelika
1.Radovanja za umetanje: HRC61-65. 2.Hardelost za cipele: HRC59-62. 3. Carburizirana debljina sloja: 1,3-1,5 mm. 4.uniteralno zazor između pritiska noga i šupljine kalupe: 0,2 mm manje ili jednako Dodajte na upit -
Kalupi za betonske ivice
Ovaj inovativni alat omogućava trgovcima da stvore precizno i profesionalno - izgled betonskih ivičnjaka s lakoćom . 1. tvrdoća za umetanje: HRC61-65. 2.Hardelost za cipele: HRC59-62. 3. Dodajte na upit -
Kalupi za ivičnjake
Predstavljamo naše kalupe za ivičnjake – savršeno rješenje za stvaranje izdržljivih i efikasnih ivičnjaka za ceste i trotoare. Naši kalupi su dizajnirani i proizvedeni s preciznošću i kvalitetom, što Dodajte na upit -
Kalup od ivičnjaka
Naši kalupi su dizajnirani za stvaranje izdržljivih i estetski ugodnih ivičnjaka koji će dodati vrijednost svakom projektu. 1. Tvrdoća za umetke: HRC61-65. 2. Debljina ugljeniziranog sloja: 1,3-1,5 Dodajte na upit -
Kalup za betonske ivičnjake
Ovaj inovativni alat omogućava trgovcima da kreiraju precizne i profesionalno-betonske ivičnjake izgleda sa lakoćom. 1.Tvrdoća za umetke: HRC61-65. 2. Tvrdoća za cipele: HRC59-62. 3. Debljina Dodajte na upit -
Kalup od ivičnjaka
Ova prilagodljivost ih čini idealnim izborom za trgovce koji žele zadovoljiti širok spektar kupaca 1. Tvrdoća za umetke: HRC61-65. 2. Tvrdoća za cipele: HRC59-62. 3. Debljina ugljeničnog sloja: Dodajte na upit
Zašto odabrati nas?
Širok asortiman proizvoda
U UNIK-u nudimo širok asortiman visoko-kalupa dizajniranih da zadovolje različite građevinske potrebe. Naš portfelj proizvoda uključuje preko 1.200 vrsta kalupa u više od 10 serija, za različite primjene u građevinskom i infrastrukturnom sektoru.
Napredna oprema
Naša kompanija je opremljena naprednim mogućnostima obrade, uključujući njemačke-uvezene plazma CNC mašine za sečenje i tajvanske velike-portalne obradne centre. Koristeći-najsavremenije--umjetničke CNC procese programiranja i obrade, značajno poboljšavamo preciznost i efikasnost naše proizvodnje kalupa.
Custom Service
Također možemo prilagoditi kalupe za različite vrste cementnih opeka na osnovu uzoraka ili dizajna koje-daju klijenti. Bilo da su vam potrebni jedinstveni oblici, veličine ili specijalizirane funkcionalnosti, naš tim je spreman za isporuku.
Široko tržište
Uspješno smo izašli na međunarodna tržišta, izvozeći naše proizvode u zemlje poput Rusije, Južne Afrike, Libije, Omana, Maroka, Filipina, Indije, Kenije, Gane i Indije.
Specifikacije kalupa za rubnjake
|
Tvrdoća za umetke |
HRC61-65 |
|
Tvrdoća za cipele |
HRC59-62 |
|
Debljina karburiziranog sloja |
1,3-1,5 mm |
|
Jednostrani razmak između stopice i šupljine kalupa |
0,2 mm Manje ili jednako jednostranom zazoru Manje ili jednako 0,4 mm |
|
Ravnost cijele ploče |
Manje ili jednako 0,5 mm |
Karakteristike kalupa za rubnjake
Ugljenični sloj dubine oko 1,3-1,6 mm za bolju otpornost na grube materijale.
Precizne tolerancije do ±0,2 mm, održavajući svaki ivičnjak dosljednim.
Modularno podešavanje koje pojednostavljuje popravke i zamjene.
Hromiranje za borbu protiv rđe, produžavajući vijek trajanja preko 600.000 upotreba.
Snažne glave za nabijanje i podesive obloge koje izdržavaju do 120 tona kompresije, savršene za čvrste ivičnjake na zahtjevnim mjestima.
Opcije prilagođavanja
Oblik:Prilagodljivo
Veličina:Prilagodljivo
Boja:Prilagodljivo
MOQ:Prilagodljivo
video proizvoda
Proces proizvodnje ivičnjaka
Korak 1: Sirovine
Prvi korak u izradi blokova za popločavanje je prikupljanje sirovog materijala za popločavanje. Sirovine uključuju cement, pijesak, agregate, vodu i pigmente u boji. Ove sirovine za izradu blokova za popločavanje miješaju se u određenom omjeru kako bi se stvorila mješavina koja ima željenu konzistenciju.
Korak 2: Mešanje sastojaka
Sljedeći korak je miješanje sirovina kako bi se stvorila homogena smjesa. Mikser osigurava da smjesa bude konzistentna i bez grudvica ili neravnina.
Korak 3: Sipanje smjese u kalupe
Kada je smjesa gotova, sipa se u kalup za popločavanje. Kalupi su napravljeni od materijala visokog{1}}kvaliteta i dizajnirani su za izradu blokova za popločavanje različitih oblika i veličina.
Korak 4: Vibriranje kalupa
Nakon izlivanja smjese u kalup, kalup se postavlja na vibracioni sto. Vibracija pomaže u uklanjanju zračnih džepova i osigurava da se smjesa ravnomjerno slegne u kalup.
Korak 5: Komprimiranje smjese
Nakon što su kalupi vibrirani, stavljaju se u hidrauličnu prešu. Presa vrši pritisak na kalupe, komprimuje smjesu i stvara željeni oblik i veličinu blokova za popločavanje.
Korak 6: Stvrdnjavanje blokova za popločavanje
Nakon što su blokovi za popločavanje oblikovani, očvršćavaju se određeni period. Stvrdnjavanje je proces održavanja vlažnih blokova za popločavanje nekoliko dana kako bi se omogućilo da se smjesa stvrdne i dobije snagu.
Korak 7: Završna obrada blokova za popločavanje
Nakon što je proces očvršćavanja završen, blokovi za popločavanje se vade iz kalupa i šalju na završnu obradu. Završna obrada uključuje obrezivanje rubova, poliranje površine i dodavanje bilo koje željene površinske teksture ili uzorka.
Teksturirana lica kalupa ivičnjaka
Veća dubina ili visina teksturiranja zahtijevaju veće uglove propuha (obično 5-8 stepeni).
Za područja sa sjajem dizajnirajte umjetničke linije ili reljefne stepenice kako biste spriječili nazubljene rubove na spojevima tekstura.
Najplića dubina jetkanja je 2 µm, a najdublja 3 mm, na osnovu vizuelnih i taktilnih zahtjeva.
Efekat teksture usko je povezan sa materijalom kalupa, koji treba izabrati na osnovu izbora materijala.
Ciklus procesa teksturiranja varira: jednostavne iskre teksture traju 1,5-2 dana, horizontalne/vertikalne/kružne teksture traju 3-4 dana, a složene šare poput dijamantske teksture i duboke teksture traju najmanje 5 dana.
Proces saradnje
Detalji komunikacije
Kontaktirajte korisničku službu na mreži kako biste priopćili detalje.
Počnite dizajnirati
Započnite dizajn prototipa.
Potvrda konačnog nacrta
Iterirajte detalje da biste finalizirali.
Plaćanje depozita
Fabrika priprema materijal-a kupci vrše depozite.
Početak proizvodnje
Fabrika počinje proizvodnju{0}}.
Potvrda o dostavi
Kupac potvrđuje kvalitet robe i prima je.
Poslije{0}}usluga
01.
Garancija za izradu 12 mjeseci.
02.
Rezervni modularni setovi umetaka i usluge ponovnog{0}}očvršćivanja.
03.
Uputstva za instalaciju i{0}}uputstva za najbolju praksu
04.
Daljinska tehnička podrška tokom pokretanja sistema.
Pakovanje i transport
|
Detalji o pakovanju |
Premazano uljem protiv-rđe prije pakiranja. |
|
Osigurano u drvenim sanducima-bez fumigacije sa zaštitom od pjene. |
|
|
Uslovi plaćanja |
TT sa 30% akontacije, 70% prije isporuke. |
|
Paypal ili West Union također prihvataju. |
FAQ
Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača kalupa za ivičnjake u Kini. Slobodno ovdje iz naše tvornice prodajete visokokvalitetne kalupe za rubnjake proizvedene u Kini. Kontaktirajte nas za prilagođenu uslugu.
