Name: Kina prilagođeni kalup za betonske pločnike za prilaz Proizvođači Dobavljači Tvornica - Unik kalup
Brand: Unik
SKU: 305337605

prilaz kalupu za betonske opločnike

Šta čini kalup za popločavanje pogodnim za prilazne puteve

Prilazni put nije pješačka staza. Mora izdržati težinu putničkih vozila, povremeno kamiona za dostavu, au nekim slučajevima i teških terenskih vozila ili kombija. Popločači prilaza se takođe suočavaju sa kapanjem ulja, solima za odleđivanje u hladnijim klimama i koncentrisanim opterećenjem od guma vozila.

Kalup koji proizvodi ove opločnike mora stoga ispuniti tri osnovna zahtjeva:

Podrška za čvrstoću na pritisak– Geometrija šupljine kalupa mora omogućiti pravilno zbijanje betona, tipično postizanje 50-60 MPa gotove čvrstoće. Tanke ili nepravilno dizajnirane šupljine stvaraju opločnike koji pucaju pod opterećenjem.

Interlocking Precision– Popločači za prilaz se oslanjaju na ivične detalje-zakrivljene ili pod uglom-koji spajaju susjedne blokove zajedno, raspoređujući opterećenje po površini. Tolerancije blokade kalupa moraju se držati na ±0,2 mm ili bolje kako bi se spriječilo pomicanje.

Izdržljivost površine– Završna obrada kalupa utiče na gustinu površine finišera. Glatka završna obrada kalupa (Ra manji od ili jednak 0,4 µm) proizvodi gustu površinu niske-poroznosti koja je otporna na upijanje ulja i oštećenja od smrzavanja.

UNIK kalupi za popločavanje prilaza su CNC mašinski obrađeni od nisko-ugljičnog legiranog čelika sa termičkom obradom za karburizaciju, postižući površinsku tvrdoću od HRC58-62 uz zadržavanje čvrstog jezgra za apsorpciju vibracija u proizvodnji.

Oblici i obrasci opločnika uobičajeni za prilazne puteve

Različiti stilovi prilaza i regionalne preferencije zahtijevaju specifične oblike finišera. UNIK proizvodi kalupe za sve standardne konfiguracije finišera.

Isprepleteni pravougaoni popločavanje – Najčešći izbor za stambene prilaze. Veličine kao što su 200×100 mm i 200×165 mm se spajaju kroz zakrivljene bočne ivice. Kalup mora održavati dosljednu zakrivljenost na svakoj šupljini kako bi se osigurali čvrsti spojevi.

Popločači sa uzorkom riblje kosti – Ovi popločači imaju zakošene krajnje detalje koji omogućavaju ugradnju u šare riblje kosti ili šare od 45 stepeni, što omogućava maksimalan prijenos opterećenja. Uobičajene veličine uključuju 200×100 mm i 200×160 mm.

Popločači tipa Wave- – Sve se više koriste za više{1}}stambene prilazne puteve i lake komercijalne aplikacije. Talasni uzorak pruža vizuelni interes uz zadržavanje snage međusobnog blokiranja. UNIK je 2025. godine isporučio liniju za proizvodnju finišera tipa talas- za razvoj na obali u Šri Lanki, proizvodeći pločnike 200×100×80 mm na 2.000 m² po smjeni.

Heksagonalni popločači – Šesto-popločači koji se koriste za ukrasne prilazne puteve, često u kombinaciji sa pravougaonim popločanjima kao akcentima. Manje uobičajeno za područja glavnih prilaza, ali specificirano za krugove skretanja ili ulazne karakteristike.

Prilagođeni opločniki za prilaz – Za jedinstvene arhitektonske zahtjeve ili vlasnički dizajn, UNIK proizvodi prilagođene kalupe prema crtežima kupaca ili postojećim uzorcima finišera.

Kako se kalupi za popločavanje prilaza koriste u proizvodnji

Kalup za popločavanje prilaza se montira direktno na mašinu za izradu blokova. Proizvodni ciklus slijedi ovaj niz:

Betonska mješavinaunosi se u šupljine kalupa. Dizajn mješavine za popločavanje puteva obično uključuje zahtjeve čvrstoće od 20–25 MPa prije očvršćavanja, koristeći oštar pijesak i agregat od 10–14 mm.

Visoke{0}}vibracijezbija smjesu u sva područja kaviteta, uklanjajući zrak i povećavajući gustoću. Neadekvatne vibracije stvaraju pločnike sa slabim ivicama sklonim lomljenju.

Glava za štampuprimjenjuje silu prema dolje, obično 8-12 MPa, postavljajući konačni oblik.

Opločnik je izbačenčisto zahvaljujući uglačanim uglovima promaja i glatkim površinama šupljina.

Popločani su prebačenina rešetke za sušenje, gde dobijaju punu snagu tokom 24-48 sati.

Kalup je jedina komponenta koja dolazi u kontakt s betonom i oblikuje završni opločnik. Istrošeni ili neprecizni kalupi stvaraju opločnike koji ne sjedaju ravno, imaju neujednačenu debljinu ili se ne spajaju pravilno.